A ZHCJ-1926W é uma máquina de envase e pesagem automática de seis cabeçotes desenvolvida para dispensar produtos líquidos em recipientes de 10 a 25L. Ele combina transporte de contêineres, pesagem de tara, enchimento rápido e lento, feedback de peso e descarga de contêineres cheios em um processo automatizado.
Cada posto de abastecimento utiliza um sistema independente de pesagem e feedback. O preenchimento alvo pode, portanto, ser definido e ajustado de acordo com o produto, recipiente e peso líquido necessário.
A máquina é adequada para água, refrigerante, óleo lubrificante, produtos químicos finos selecionados, pesticidas e outros líquidos industriais compatíveis. Um mecanismo de enchimento de mergulho ajuda a controlar respingos e espuma, abaixando os bicos de enchimento em direção ou dentro do recipiente durante o ciclo de enchimento.
A capacidade de produção publicada é de até 600 contêineres por hora, com erro de enchimento declarado de 0,2%. O desempenho real depende da quantidade de enchimento, viscosidade do líquido, densidade, características de formação de espuma, pressão de alimentação, estabilidade do recipiente e precisão necessária.
Ao contrário de um sistema de enchimento baseado em tempo ou de volume fixo, o ZHCJ-1926W mede o peso entregue em cada contêiner.
O processo básico é:
Um contêiner vazio entra no posto de gasolina.
A plataforma de pesagem detecta o contêiner.
O sistema de controle registra ou compensa o peso da tara.
A válvula de enchimento inicia a fase de enchimento rápido.
O fluxo diminui à medida que o peso medido se aproxima do alvo.
O preenchimento é interrompido quando o objetivo configurado é alcançado.
O contêiner cheio sai da estação.
Como o produto é medido por peso, as mudanças na temperatura ou na densidade afetam a relação entre peso e volume. A meta deve, portanto, ser definida como peso líquido quando a precisão da pesagem for o requisito principal.
A máquina está equipada com seis cabeças de enchimento. Cada cabeçote possui um sistema independente de pesagem e feedback que pode ser ajustado separadamente.
O ajuste individual ajuda a compensar diferenças em:
Resposta da válvula de enchimento
Fluxo de produto
Comprimento do tubo de abastecimento
Posição do contêiner
Calibração de célula de carga
Instalação mecânica
Durante o comissionamento, cada estação de pesagem deve ser calibrada utilizando pesos de teste certificados e verificada com o produto real.
As informações originais do produto listam uma faixa de erro de 0,2%.
Antes de utilizar este valor como garantia contratual de rigor no enchimento, confirme se significa:
±0,2% do peso líquido alvo
Uma faixa total de 0,2%
Repetibilidade entre contêineres consecutivos
Precisão após média estatística
Precisão sob condições específicas de produto e velocidade
O líquido de teste, o peso alvo, o tipo de recipiente, a velocidade de produção e o método de medição devem ser indicados no acordo técnico.
Os contêineres entram na área de enchimento através do transportador. Sensores detectam sua chegada e coordenam a sequência de enchimento através do sistema de controle PLC.
A alimentação deve manter espaçamento suficiente para que cada recipiente chegue à estação de pesagem correta sem colisão ou desalinhamento.
O sistema de controle conta os recipientes recebidos e os posiciona abaixo das cabeças de enchimento. O posicionamento correto é particularmente importante para recipientes de boca larga porque um bico descentralizado pode causar respingos ou contaminar a borda do recipiente.
As guias devem ser ajustadas à largura e formato reais do recipiente, permitindo que o recipiente se mova sem atrito excessivo.
A tara do contêiner pode variar devido às tolerâncias de fabricação. Uma etapa de pesagem da tara ajuda o sistema a calcular o peso líquido do produto, em vez de tratar todos os recipientes vazios como idênticos.
A variação permitida do peso do recipiente deve ser avaliada durante o teste da amostra.
Após o enchimento, os contêineres saem da estação de pesagem para manuseio manual ou integração com equipamentos posteriores.
Dependendo do formato da embalagem, o equipamento downstream pode incluir:
Colocação de tampa ou tampa
Tampar ou pressionar a tampa
Vedação por indução
Inspeção de vazamento
Rotulagem
Codificação jato de tinta
Verificação de peso
Embalagem de caixa
Paletização
Estas funções não estão incluídas, a menos que sejam especificadas na configuração final da linha.
O ZHCJ-1926W utiliza estágios de enchimento rápido e lento.
O enchimento rápido fornece a maior parte da quantidade desejada para manter a eficiência da produção. À medida que o peso medido se aproxima do ponto definido, a máquina muda para enchimento lento para reduzir o excesso e melhorar o controle do peso final.
O ponto de mudança deve ser configurado de acordo com:
Peso alvo
Viscosidade líquida
Densidade líquida
Pressão de fornecimento
Resposta da válvula
Comportamento de espuma
Precisão necessária
Os bicos de enchimento movem-se para baixo em direção ou para dentro do recipiente durante o enchimento. Isto encurta a distância de queda livre e pode ajudar a reduzir salpicos e espuma.
O bocal pode subir de acordo com a sequência de enchimento quando suportada pela configuração final da máquina.
O enchimento de mergulho é útil para produtos como:
Líquidos de limpeza espumantes
Refrigerante
Produtos químicos agrícolas selecionados
Óleos lubrificantes
Líquidos que respingam quando descarregados de altura
O movimento real do bico, a profundidade de imersão e o programa de elevação devem ser testados com o produto e o recipiente do cliente.
Alguns óleos e líquidos químicos podem pingar ou formar fios após o fechamento da válvula. Design apropriado de bico, controle de corte, sucção, bandejas de coleta ou outras opções podem ser necessários dependendo do material.
O desempenho sem gotejamento deve ser avaliado usando o produto real e não apenas água.
A máquina foi projetada para grandes recipientes dentro da faixa dimensional indicada.
Parâmetro do contêiner | Requisito publicado |
|---|---|
Faixa de enchimento | 10–25L |
Comprimento máximo do contêiner | 350mm |
Largura máxima do contêiner | 280mm |
Abertura de contêiner | Pelo menos Ø50mm |
A compatibilidade do contêiner também depende de:
Altura do contêiner
Posição do pescoço
Posição de abertura
Posição da alça
Rigidez inferior
Peso do contêiner vazio
Resistência da parede
Estabilidade no transportador
Formato de tampa ou tampa
Latas retangulares, baldes redondos, tambores e recipientes irregulares podem exigir trilhos-guia, dispositivos de posicionamento ou localizações de bicos diferentes.
Os clientes devem fornecer desenhos e amostras de recipientes físicos antes da produção final da máquina.
O enchimento baseado em peso pode ser usado para óleos lubrificantes embalados em grandes recipientes. A válvula de enchimento, o diâmetro do tubo, o sistema de abastecimento e o bico devem ser selecionados de acordo com a viscosidade e a temperatura.
A máquina pode encher produtos de refrigeração compatíveis quando os materiais molhados, vedações e componentes do tubo são quimicamente adequados.
O comportamento da formação de espuma deve ser testado para determinar a transição de enchimento rápido para lento e o movimento do bocal.
Água e produtos à base de água compatíveis podem ser processados usando o sistema de pesagem. Aplicações de alto fluxo requerem fornecimento de material suficiente e pressão equilibrada em todos os seis cabeçotes.
Produtos químicos finos selecionados podem ser envasados quando sua corrosividade, toxicidade, volatilidade, inflamabilidade e compatibilidade de material forem revisadas.
Não se deve presumir que uma máquina padrão seja adequada para produtos químicos perigosos sem uma avaliação de segurança específica da aplicação.
A página lista líquidos pesticidas como aplicação. O enchimento de produtos químicos agrícolas pode exigir:
Componentes de contato resistentes à corrosão
Vedações e mangueiras compatíveis
Áreas de enchimento fechadas
Coleta de exaustão ou vapor
Contenção de derramamento
Proteção do operador
Procedimentos de limpeza dedicados
Proteção elétrica aplicável
A Ficha de Dados de Segurança do produto deverá ser submetida antes da confirmação da configuração da máquina.
O enchimento estável requer um sistema de entrega de produto adequado a montante da máquina.
O acordo de fornecimento pode incluir:
Tanque de armazenamento
Tanque tampão
Bomba de transferência
Controle de nível
Filtro
Regulação de pressão
Tubo de retorno
Controle de temperatura
Agitação
A pressão de alimentação deve permanecer estável enquanto vários cabeçotes de enchimento estiverem operando. Fornecimento insuficiente pode causar tempos de enchimento mais longos ou comportamento de fluxo diferente entre os cabeçotes.
O cliente deve fornecer a viscosidade, densidade, temperatura operacional e pressão de alimentação disponível do produto antes que o sistema de entrega seja selecionado.
O ZHCJ-1926W usa controle baseado em PLC para coordenar o manuseio, pesagem e enchimento de contêineres.
Dependendo da configuração final, os operadores poderão definir ou revisar:
Peso líquido alvo
Quantidade de enchimento rápido
Quantidade de enchimento lento
Velocidade de enchimento
Movimento do bico
Contagem de contêineres
Status de produção
Informações de alarme
Operação manual
Configurações de calibração
Armazenamento de receitas, níveis de senha, exportação de dados, seleção de idioma e comunicação remota devem ser confirmados como opções em vez de funções padrão assumidas.
Os parâmetros de produção só devem ser alterados por operadores autorizados.
A página do produto descreve tubos de enchimento de conexão rápida que podem ser desmontados para limpeza e manutenção.
Antes de mudar de produto, os operadores devem:
Pare o fornecimento de material.
Despressurize o circuito de enchimento.
Drene o produto restante com segurança.
Remova os tubos e bicos aplicáveis.
Limpe-os usando um método compatível.
Inspecione as vedações e conexões.
Remonte o caminho do produto.
Execute um teste controlado antes da produção.
O método de limpeza necessário depende se o próximo produto é compatível com o anterior.
Os requisitos de contaminação cruzada devem ser definidos para:
Diferentes graus de lubrificante
Formulações de refrigerante
Pesticidas
Química fina
Líquidos relacionados com alimentos
Produtos com cores ou odores diferentes
A página atual não informa que a máquina possui sistema CIP automático. Os requisitos de limpeza manual ou semiautomática devem, portanto, ser confirmados.
As plataformas de pesagem e células de carga devem ser protegidas contra impactos, sobrecargas, acúmulo de produto e ajustes mecânicos incorretos.
As verificações de rotina devem incluir:
Estabilidade de ponto zero
Precisão de calibração
Movimento da plataforma
Condição do cabo
Montagem do sensor
Alinhamento do transportador
Acúmulo de produto
Resposta da válvula de enchimento
A ZHCJ-1926W pode operar como uma máquina de envase independente ou fazer parte de uma linha de embalagem maior.
Uma linha completa pode incluir:
Carregamento de contêiner vazio
Transporte de contêineres
Pesagem e enchimento automáticos
Alimentação com tampa ou tampa
Tampar ou pressionar a tampa
Selagem
Rotulagem
Codificação
Inspeção de peso
Embalagem de caixas ou paletização
A integração da linha deve definir a altura do transportador, a direção de operação, o espaçamento dos contêineres, os sinais de velocidade, os intertravamentos de alarme e a lógica de controle a montante/jusante.
A capacidade de enchimento publicada não representa automaticamente a produção de uma linha completa. A máquina conectada mais lenta determina a velocidade geral de produção.
Antes de confirmar o ZHCJ-1926W, forneça:
Nome do produto
Ficha de dados de segurança
Densidade
Viscosidade
Temperatura de enchimento
Tendência de formação de espuma
Peso líquido alvo
Tolerância de enchimento permitida
Dimensões do contêiner
Abertura do contêiner
Amostra de contêiner
Saída necessária
Fornecimento elétrico disponível
Ar comprimido disponível
Método de fornecimento a montante
Processo de embalagem a jusante
Requisitos de limpeza
O teste de amostras com o líquido e os recipientes reais é recomendado quando a precisão, a espuma, a compatibilidade química ou o controle de gotejamento são críticos.
Parâmetro | Especificação |
|---|---|
Modelo | ZHCJ-1926W |
Tipo de máquina | Máquina de enchimento e pesagem automática |
Número de cabeças de enchimento | 6 |
Faixa de enchimento | 10–25L |
Capacidade publicada | Até 600 contêineres/hora |
Erro de preenchimento publicado | 0,2%; confirmar definição e condições de teste |
Tamanho máximo do contêiner | L350 × L280mm |
Abertura mínima do contêiner | Ø50mm |
Dimensões principais da máquina | 2700 × 1900 × 2500 mm |
Fonte de energia | 220V, 50Hz |
Energia principal da máquina | 3,5kW |
Fornecimento de ar comprimido | 0,6–0,8MPa |
Método de controle | Controle CLP |
Método de preenchimento | Enchimento de mergulho rápido e lento baseado em peso |
Opinião | Feedback de pesagem independente para cada cabeçote |
Conexão de tubo | Design de conexão rápida |
Construção | Estrutura em aço inoxidável; nota a ser confirmada |
Dimensões, capacidade, consumo de energia e precisão devem ser reconfirmados após a finalização da configuração da máquina.
O local de instalação deve fornecer:
Piso nivelado e resistente
Fornecimento elétrico necessário
Ar comprimido estável
Conexão de fornecimento de produto
Drenagem segura ou contenção de derramamentos
Autorização de manutenção
Iluminação adequada
Ventilação adequada
Acesso de emergência
Proteção apropriada ao material preenchido
A máquina deve ser nivelada antes da calibração dos sistemas de pesagem. A vibração do piso e equipamentos próximos podem afetar as leituras de peso.
A ZUNGWAN fornece equipamentos de envase e embalagem para aplicações líquidas, semilíquidas, cremes, pós, alimentícias, cosméticas, farmacêuticas, químicas diárias e industriais.
O suporte para ZHCJ-1926W pode incluir:
Avaliação de produtos e contêineres
Preenchendo testes
Configuração da máquina
Seleção de material de contato
Design de guia de contêiner
Integração da linha de produção
Orientação de instalação
Treinamento de operadores
Configuração de parâmetros
Planejamento de peças de reposição
Solução de problemas técnicos
Os clientes podem enviar amostras de produtos, recipientes, tampas, rótulos, desenhos e requisitos de produção para avaliação do projeto.
É uma máquina de envase baseada em peso. Cada posto de abastecimento mede a quantidade entregue no contêiner usando um sistema independente de pesagem e feedback.
A faixa de enchimento publicada é de 10–25L. O comprimento, largura, altura, posição de abertura, estabilidade e peso vazio do contêiner também devem corresponder à configuração da máquina.
A página lista um erro de preenchimento de 0,2%, mas a definição exata e as condições de teste devem ser confirmadas. A precisão depende do produto, peso alvo, velocidade de enchimento, recipiente e calibração.
A capacidade publicada é de até 600 contêineres por hora. A produção real depende da quantidade de enchimento, fluxo do produto, viscosidade, espuma, manuseio do contêiner e equipamento a jusante.
Sim. Cada uma das seis cabeças de enchimento possui um sistema independente de pesagem e feedback que pode ser calibrado ou ajustado separadamente.
O bocal de mergulho e a sequência de enchimento rápido/lento podem ajudar a reduzir a espuma. O desempenho final deve ser testado usando o produto real.
Sim. A página lista o óleo lubrificante como aplicação. A viscosidade do produto, a temperatura, o diâmetro do tubo, o tipo de válvula, as vedações e a pressão de alimentação devem ser revisados.
Ele pode preencher líquidos químicos e pesticidas compatíveis após a avaliação de suas Fichas de Dados de Segurança, corrosividade, inflamabilidade, toxicidade, vedações, materiais de contato e requisitos de ventilação.
A configuração atual é descrita como uma máquina de envase. Tampar, selar, rotular, codificar e embalar caixas devem ser solicitados como equipamentos de linha separados ou integrados.
Os tubos de enchimento utilizam conexões rápidas para auxiliar na desmontagem e limpeza. O processo de limpeza necessário depende do produto e dos requisitos de contaminação cruzada.
Forneça líquidos representativos, recipientes vazios, tampas ou tampas, desenhos de recipientes, peso alvo, velocidade necessária, tolerância de enchimento e a Ficha de Dados de Segurança do produto.
A alimentação listada é de 220 V, 50 Hz com potência da máquina principal de 3,5 kW e ar comprimido de 0,6–0,8 MPa. A fase elétrica, o consumo de ar e as conexões locais devem ser confirmados antes da instalação.
Configuração do Processo de Preenchimento
Envie-nos suas propriedades líquidas, peso líquido alvo, dimensões do recipiente, produção necessária e tolerância de enchimento. Nossos engenheiros analisarão a aplicação e recomendarão uma configuração de enchimento ZHCJ-1926W adequada.
Amostras de recipientes e líquidos representativos são recomendados para testes de enchimento.
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