Enchimento automático de perfume e prensagem de tampas
O ZHS-50B combina as principais operações necessárias para encher e fechar frascos de perfume em um sistema automatizado. As garrafas passam pela alimentação, detecção, enchimento a vácuo, colocação de tampas, prensagem de tampas e descarga do produto acabado sem transferência repetida entre máquinas separadas.
A máquina foi projetada para fabricantes de perfumes, marcas de fragrâncias e instalações de embalagens contratadas que manuseiam frascos de 1 a 150 ml. Sua produção especificada é de até 35 garrafas por minuto, dependendo do volume de enchimento, formato da garrafa, design da tampa e configuração de produção.
Ao contrário de uma máquina de tampar rosca padrão, a ZHS-50B usa um processo de prensagem para bombas de pulverização, colares e tampas compatíveis. Portanto, amostras de garrafas e tampas são necessárias ao configurar os componentes de alimentação, posicionamento e prensagem.
Processo Integrado de Embalagem de Perfumes
Alimentação com mamadeira
As garrafas vazias entram na máquina pelo sistema de alimentação e seguem em direção ao posto de abastecimento. As guias de garrafas e peças de posicionamento são configuradas de acordo com o diâmetro, altura, formato e estabilidade do recipiente.
Detecção de garrafas
Sensores fotoelétricos detectam se uma garrafa atingiu a posição de enchimento. O controle sem garrafa e sem enchimento evita que o ciclo de enchimento seja iniciado quando um recipiente está faltando, ajudando a reduzir derramamentos e perdas desnecessárias de produto.
Enchimento a vácuo
O posto de gasolina usa pressão negativa para colocar o perfume no frasco. Este método é adequado para líquidos de fluxo livre e garrafas transparentes onde um nível de líquido visível e consistente é importante.
O sistema de enchimento inclui um design anti-gotejamento para reduzir o líquido residual ao redor do gargalo da garrafa e da área de trabalho após o enchimento.
Colocação de fechamento
Após o enchimento, bombas de pulverização, colares ou outros componentes de fechamento compatíveis são alimentados e posicionados acima do gargalo da garrafa. As peças de alimentação e posicionamento devem corresponder às dimensões e estrutura do fecho.
Prensagem de tampa
A estação de prensagem aplica um movimento descendente controlado para garantir o fechamento. O suporte correto do frasco e o alinhamento da tampa são importantes ao manusear frascos de perfume de vidro e gargalos delicados.
Descarga de garrafa
As garrafas fechadas saem da área de trabalho pela esteira de descarga. Eles podem então ser coletados para inspeção ou transferidos para equipamentos compatíveis de rotulagem, encadernação ou embalagem secundária.
Faixa de enchimento de 1–150 ml
O ZHS-50B cobre uma faixa de enchimento de 1 a 150 ml. Esta linha inclui muitos frascos de perfume de tamanho de amostra, tamanho de viagem, padrão e maiores.
A alteração do volume alvo requer a recalibração dos parâmetros de enchimento. Mudanças significativas no formato da garrafa também podem exigir ajustes na posição do bocal de enchimento e nos componentes de manuseio da garrafa.
Até 35 garrafas por minuto
A velocidade de produção especificada é de até 35 garrafas por minuto. A produção real depende de:
Volume de enchimento alvo
Características de fluxo de perfume
Tamanho e estabilidade da garrafa
Bomba de pulverização ou estrutura de colar
Desempenho de alimentação de fechamento
Ciclo de prensagem necessário
Configuração do operador e da linha
A velocidade de produção deve ser confirmada por meio de testes com os frascos, tampas e líquidos pretendidos.
≥99% de precisão de enchimento
A precisão de enchimento especificada é de pelo menos 99% na configuração correta. O resultado final depende dos parâmetros de enchimento, propriedades do líquido, consistência da garrafa e calibração da máquina.
≥99% Taxa de colocação de limite
A taxa especificada de produto acabado para colocação de tampa é de pelo menos 99%. As dimensões do fecho e a orientação de alimentação devem permanecer consistentes para suportar uma operação automática estável.
Enchimento a vácuo para níveis consistentes de líquido
Aparência de preenchimento controlado
Frascos de perfume transparentes facilitam a visualização das diferenças no nível do líquido. O enchimento a vácuo controla o processo de enchimento de acordo com a configuração selecionada, ajudando a manter uma aparência mais consistente em todo o lote de produção.
A espessura da parede da garrafa, a espessura do fundo e o volume interno podem variar mesmo quando as dimensões externas da garrafa são semelhantes. Portanto, o teste de amostra é necessário para determinar o resultado de enchimento necessário.
Espuma Reduzida
Perfumes, sprays de fragrâncias e outros líquidos de fluxo livre podem produzir bolhas durante o enchimento. O processo de enchimento a vácuo ajuda a limitar a turbulência e a reduzir a formação de espuma visível em comparação com métodos de enchimento menos controlados.
O resultado real depende da fórmula, velocidade de enchimento, posição do bico, temperatura e dimensões do gargalo da garrafa.
Enchimento anti-gotejamento
O líquido residual ao redor do bico ou da boca do frasco pode afetar a aparência da embalagem e criar trabalho de limpeza adicional. A estrutura de enchimento anti-gotejamento ajuda a reduzir o gotejamento após o ciclo de enchimento.
As formulações de perfumes podem conter álcool ou outros ingredientes voláteis. A compatibilidade dos materiais, a ventilação, os requisitos elétricos e o ambiente de produção devem ser revisados antes da configuração da máquina ser aprovada.
As informações padrão do produto não especificam uma configuração à prova de explosão. Qualquer requisito especial de segurança deve ser confirmado separadamente.
Compatibilidade de garrafa e tampa
Frascos de perfume de vidro
O ZHS-50B pode ser configurado para frascos de perfume de vidro compatíveis. Garrafas com formatos redondos, quadrados, retangulares e outros podem exigir diferentes guias, suportes ou peças de posicionamento.
Garrafas com fundo pesado ou irregulares devem ser testadas para confirmar transporte estável e posicionamento preciso.
Garrafas acrílicas
Garrafas de acrílico compatíveis também podem ser avaliadas. Seu acabamento superficial e resistência a arranhões devem ser considerados na seleção de guias e peças de contato.
Bombas de pulverização e colares
A máquina foi projetada com base em bombas de spray de perfume compatíveis, colares de metal, colares de plástico e fechos de pressão. Os seguintes detalhes de fechamento devem ser fornecidos:
Diâmetro externo
Altura total
Formato da cabeça da bomba
Dimensões do colar
Comprimento do tubo de imersão
Dimensões do gargalo
Posição de pressão necessária
A capacidade nominal de uma garrafa por si só não é suficiente para confirmar a compatibilidade. Amostras de garrafas ou desenhos detalhados são necessários para avaliar a alimentação, o enchimento, a colocação do fecho, a prensagem e a descarga.
Grandes diferenças entre formatos de produtos podem exigir peças de troca dedicadas.
Principais estações de máquinas
Sistema de controle CLP
O PLC coordena a alimentação, detecção, enchimento, manuseio de tampas, prensagem de tampas e descarga da mamadeira. As sequências operacionais correspondem ao formato do produto selecionado.
Interface com tela sensível ao toque
A tela sensível ao toque fornece acesso centralizado aos controles operacionais e configurações de produção. Os operadores podem usá-lo para gerenciar o ciclo da máquina e revisar o status de trabalho.
Sensor de detecção de garrafas
O sistema de detecção confirma que uma garrafa está posicionada corretamente antes do enchimento. Isto suporta a lógica operacional sem garrafa e sem enchimento.
Unidade de enchimento a vácuo
A unidade de enchimento a vácuo controla a transferência de líquido para o frasco de perfume. Os componentes de enchimento são ajustados de acordo com o volume necessário, o design do gargalo e as características do líquido.
Alimentador de fechamento automático
O alimentador de fechamento classifica e fornece bombas de pulverização ou colares compatíveis para a estação de colocação. Peças de alimentação específicas para formatos podem ser necessárias quando o design da tampa for alterado.
Unidade de prensagem de tampas
A unidade de pressão fixa a tampa depois de posicionada na garrafa. A ferramenta de prensagem e o suporte da garrafa devem ser adaptados ao gargalo da garrafa e à estrutura da tampa.
Área de Trabalho Fechada
A seção operacional principal está equipada com um invólucro protetor. A proteção separa os operadores dos conjuntos móveis durante a operação automática e permite que a área de trabalho permaneça visível.
Estrutura de aço inoxidável
A máquina utiliza construção em aço inoxidável e componentes de contato com o produto. A qualidade do material exigida e a compatibilidade com a fórmula do perfume deverão ser confirmadas no acordo técnico final.
Especificações técnicas
Parâmetro | Especificação |
|---|
Modelo | ZHS-50B |
Volume de preenchimento | 1–150ml |
Velocidade de produção | Até 35 garrafas/min |
Precisão de preenchimento | ≥99% |
Taxa de colocação de limite | ≥99% |
Energia principal da máquina | 1 kW |
Fonte de energia | 220 V |
Controle de velocidade | Ajuste contínuo |
As especificações referem-se às informações padrão do produto. O desempenho final pode variar de acordo com o líquido, o volume de enchimento, o formato da garrafa, o design da tampa e a configuração da máquina solicitada.
Aplicações de perfumes e cosméticos
Eau de Parfum
A máquina pode ser configurada para formulações de eau de parfum compatíveis embaladas em vidro ou outros frascos adequados.
Eau de Toilette
Seu processo de enchimento a vácuo é adequado para produtos eau de toilette de fluxo livre, onde a aparência do nível do líquido é importante.
Sprays de fragrâncias
O processo de enchimento e prensagem da tampa pode ser configurado para sprays de fragrâncias equipados com bombas de pulverização e colares compatíveis.
Óleos Essenciais
Os óleos essenciais de baixa viscosidade compatíveis podem ser avaliados através de testes de enchimento e de compatibilidade de materiais. A fórmula e o fechamento do frasco devem ser revisados antes da produção.
Toners e líquidos cosméticos
A máquina também pode ser avaliada para toners selecionados e outros líquidos cosméticos de baixa viscosidade. O comportamento de formação de espuma, a viscosidade, a compatibilidade química e a estrutura do fechamento devem ser confirmados.
Uma configuração confiável começa com o frasco de perfume, o líquido, a bomba de spray e o colar. As seguintes informações devem ser fornecidas ao solicitar uma proposta técnica:
Material e formato da garrafa
Dimensões da garrafa
Especificação de gargalo
Dimensões da bomba de pulverização
Material e dimensões do colar
Comprimento do tubo de imersão
Volume de enchimento alvo
Formulação de perfume ou dados de manuseio
Velocidade de produção necessária
Tensão e frequência locais
Requisitos de rotulagem ou embalagem secundária
Amostras físicas são recomendadas sempre que possível. Testar a combinação completa de garrafa e tampa permite que os processos de alimentação, enchimento, colocação, prensagem e descarga sejam verificados em conjunto.
Se for necessária automação adicional, a conexão com decodificadores de garrafas, rotuladoras, equipamentos de inspeção ou encartuchadoras pode ser avaliada durante o planejamento da linha.
Operação, limpeza e mudança
Verificações diárias de inicialização
Antes da produção, os operadores devem verificar:
Alimentação e posicionamento de mamadeira
Alinhamento do bocal de enchimento
Nível de líquido alvo
Orientação de alimentação de fechamento
Colocação da bomba de pulverização ou colar
Condição de pressão
Movimento do transportador
Protetores de segurança e funções de parada de emergência
Um breve teste deve ser concluído antes da produção contínua.
Limpeza de caminho de preenchimento
As partes expostas ao perfume devem ser limpas de acordo com a fórmula e requisitos de produção. Estes podem incluir o caminho de fornecimento de líquido, tubos, conectores, bicos de enchimento e outros componentes de contato com o produto.
A máquina deve ser parada e isolada da energia antes de limpar ou inspecionar peças móveis.
A troca de garrafas pode exigir ajuste ou substituição de:
Diferentes bombas ou colares de pulverização podem exigir peças de alimentação, trilhos, ferramentas de posicionamento ou cabeçotes de prensagem dedicados. As amostras de fechamento devem ser verificadas antes da produção das peças de reposição.
Por que trabalhar com a ZUNGWAN
Experiência em máquinas de embalagem
A ZUNGWAN desenvolve equipamentos de embalagem para líquidos, pós, cremes, pomadas e materiais semifluidos. Sua linha de produtos inclui equipamentos de enchimento, tamponamento, prensagem de tampas, rotulagem, desembaralhamento de garrafas, enchimento e selagem de tubos e equipamentos de embalagem.
Gestão da Qualidade
A ZUNGWAN opera sob um sistema de gestão de qualidade certificado pela ISO 9001. Alguns produtos ZUNGWAN obtiveram a certificação CE. Os documentos de certificação do ZHS-50B deverão ser confirmados de acordo com a configuração final e mercado de destino.
Capacidade de Engenharia
A empresa detém mais de 20 patentes de invenção e modelo de utilidade relacionadas a máquinas de embalagem. Sua equipe de engenharia configura equipamentos de acordo com o produto, garrafa, tampa, produção necessária e layout da linha de produção do cliente.
Projetos Nacionais e Externos
A ZUNGWAN forneceu equipamentos de embalagem para clientes na China e nos mercados internacionais. Os testes de garrafas e tampas permitem que a proposta técnica se baseie nos componentes reais da embalagem, e não apenas na capacidade nominal.
Perguntas frequentes sobre máquinas de envase de perfume
O ZHS-50B pode lidar com diferentes formatos de frascos de perfume?
A máquina pode ser configurada para garrafas redondas, quadradas, retangulares e irregulares selecionadas compatíveis. A estabilidade da garrafa, as dimensões, a posição do gargalo e o acabamento superficial devem ser avaliados antes da confirmação da guia e das peças de posicionamento.
Qual é a diferença entre prensagem de tampa e tampagem de parafuso?
A tampa de rosca gira uma tampa rosqueada no gargalo da garrafa. A pressão da tampa aplica um movimento descendente controlado para garantir uma bomba de pulverização, colar ou fecho de pressão compatível. O ZHS-50B foi projetado em torno do processo de prensagem de tampas.
Uma máquina pode lidar com diferentes bombas e colares de pulverização?
Diferentes fechamentos podem ser avaliados, mas podem exigir trilhas de alimentação, peças de posicionamento ou ferramentas de prensagem separadas. Amostras de fechamento são necessárias para determinar se um conjunto de peças pode lidar com vários formatos.
O que afeta a velocidade de enchimento do perfume e o nível do líquido?
Fatores importantes incluem o volume de enchimento, dimensões do gargalo, fórmula, temperatura, configurações de vácuo, consistência da garrafa, ciclo de fechamento-alimentação e velocidade de produção necessária.
Quais amostras são necessárias antes do teste da máquina?
Frascos representativos, bombas de pulverização, colares, tubos de imersão e amostras líquidas são preferidos. Se o líquido não puder ser transportado, informações sobre viscosidade, densidade, teor de álcool, comportamento de formação de espuma e compatibilidade de material deverão ser fornecidas.
O ZHS-50B pode ser conectado a equipamentos de etiquetagem ou embalagem?
A conexão com equipamentos compatíveis de etiquetagem, inspeção e embalagem pode ser avaliada. O layout final da linha depende do espaço disponível, da produção necessária, da altura do transportador e das interfaces da máquina.
Configuração da linha de perfumes
Configure o ZHS-50B para o seu frasco de perfume
Envie-nos seu frasco de perfume, bomba de spray, colar, volume de enchimento, detalhes de formulação e produção alvo. Nossa equipe analisará a combinação completa da embalagem e recomendará uma configuração ZHS-50B adequada.
- Formatos de frascos de perfume de 1 a 150 ml
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- Até 35 frascos/min Planejamento de produção
- Necessidades de rotulagem e embalagem secundária
Solicite uma configuração de linha de perfume → Amostras de frascos, bombas de pulverização e colares são recomendadas para teste.
