O ZHF-006 coordena o alinhamento da marca ocular, enchimento controlado, vedação ultrassônica de 20 kHz, codificação, corte e saída de tubo acabado em um sistema rotativo compacto. Ele lida com tubos laminados de plástico e alumínio-plástico compatíveis com diâmetros de vedação de 5 a 50 mm, oferece quatro opções de faixa de enchimento e opera de 20 a 35 tubos por minuto. É adequado para cremes, géis, pomadas, pastas, adesivos e produtos similares após testes de materiais e tubos.
ZHF-006
ZUNGWAN
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A máquina automática de enchimento e selagem de tubos ultrassônicos ZHF-006 traz posicionamento, enchimento, selagem, codificação, corte e saída de tubo acabado em um sistema rotativo compacto.
Depois que um tubo é colocado em seu suporte correspondente, o processo indexado controla cada operação subsequente. A máquina destina-se a tubos laminados de plástico e alumínio-plástico compatíveis usados para cremes, géis, pomadas, pastas, adesivos e produtos similares.
Principais dados operacionais:
Capacidade de produção de 20 a 35 tubos por minuto
Quatro opções de faixa de enchimento de 6 a 500 mL
Diâmetro de vedação ajustável de 5 a 50 mm
Altura do tubo até 200 mm
Sistema de vedação ultrassônica de 20 kHz
Fonte de alimentação monofásica CA 220 V
O ZHF-006 direciona vibração ultrassônica de 20 kHz para a extremidade aberta do tubo. O atrito localizado na interface do material gera o calor necessário para fundir camadas de vedação termoplásticas compatíveis.
Como a energia está concentrada na área de vedação, o processo não depende do aquecimento de toda a cauda do tubo. Isto reduz o tempo de preparação e ajuda a limitar a exposição indesejada ao calor na superfície externa impressa.
A vedação ultrassônica não elimina a necessidade de alinhamento correto do tubo e de um processo de enchimento controlado. A zona de vedação deve permanecer tão limpa quanto possível e os tubos de produção devem ser testados com a formulação real antes que as configurações finais sejam aprovadas.
Um sensor fotoelétrico lê a marca do olho impressa no tubo. O mecanismo de posicionamento então gira o tubo de modo que a arte e a direção de vedação permaneçam alinhadas de uma embalagem para outra.
O posto de abastecimento mede o volume selecionado em cada tubo. Um bico anti-gotejamento ajuda a controlar o rastro e o acúmulo de produto ao redor da área de enchimento, principalmente ao trabalhar com cremes e pastas.
Diferentes componentes de enchimento estão disponíveis para as seguintes faixas de volume:
6–60 mL
10–120 mL
25–250ml
250–500ml
A faixa apropriada deve ser selecionada de acordo com o volume alvo e o comportamento do fluxo do produto.
A estação ultrassônica aplica vibração concentrada à extremidade do tubo, unindo as camadas de vedação internas compatíveis sem adicionar um adesivo separado. As configurações de vedação devem corresponder ao material do tubo, estrutura da parede, diâmetro e acabamento de fechamento necessário.
Após a selagem, a máquina pode formar informações de produção na área da cauda do tubo e cortar o excesso de material para produzir uma borda reta e ordenada. A data necessária ou o formato do código do lote devem ser definidos quando a máquina for configurada.
Os tubos processados saem da área de trabalho rotativa para coleta ou transferência para a próxima etapa de embalagem. Esta sequência coordenada reduz o manuseio separado entre as operações de enchimento e acabamento do tubo.
Sistema de vedação ultrassônica de 20 kHz com potência de 2.000 W
Interface de controle PLC e tela sensível ao toque
Detecção fotoelétrica de marcas oculares e orientação do tubo
Bocal de enchimento anti-gotejamento para distribuição controlada do produto
Quatro configurações de faixa de enchimento
Configuração de vedação ajustável para diferentes tamanhos de tubos
Funções integradas de codificação, corte e saída de tubo
Estrutura de indexação rotativa compacta
Peças de contato com o material especificadas em aço inoxidável 316L
O ZHF-006 destina-se a tubos laminados de plástico e alumínio-plástico compatíveis. Sua faixa de formatos ajustáveis suporta vários tamanhos de embalagens, dependendo dos porta-tubos e da configuração correta da máquina.
Item de compatibilidade | Intervalo ou exemplos suportados |
|---|---|
Materiais de tubo | Tubos de plástico e tubos laminados de alumínio-plástico |
Diâmetro de vedação | 5–50 mm, ajustável |
Altura do tubo | Até 200 mm |
Produtos cosméticos | Creme facial, creme para as mãos, limpador, loção, gel e pasta de dente |
Produtos farmacêuticos | Pomadas e géis tópicos compatíveis |
Produtos alimentares | Pastas e produtos semifluidos compatíveis |
Produtos industriais | Adesivos, colas e pastas lubrificantes |
A compatibilidade real depende da camada de vedação do tubo, da espessura da parede, das dimensões, da posição da obra de arte e da resposta à energia ultrassônica. A viscosidade do produto, as partículas, o comportamento do encordoamento e a temperatura de enchimento também devem ser revisados durante o teste da amostra.
Parâmetro | Especificação |
|---|---|
Modelo | ZHF-006 |
Frequência Ultrassônica | 20 kHz |
Poder | 2.000 watts |
Fonte de energia | CA 220 V, monofásico |
Faixa de enchimento A | 6–60 mL |
Faixa de enchimento B | 10–120 mL |
Faixa de enchimento C | 25–250ml |
Faixa de enchimento D | 250–500ml |
Diâmetro de vedação | 5–50 mm, ajustável |
Altura máxima do tubo | 200 milímetros |
Capacidade de produção | 20–35 tubos/min |
Peso líquido | 230kg |
Dimensões da Máquina | 1300 × 900 × 1550 milímetros |
A velocidade de produção pode variar de acordo com o formato do tubo, volume de enchimento, propriedades do produto, configurações operacionais e disposição de carregamento do tubo.
Selecione uma faixa de enchimento que cubra confortavelmente o volume nominal necessário. A densidade do produto e o comportamento do fluxo devem ser considerados juntamente com a faixa de mililitros indicada.
Forneça informações sobre o material do tubo, diâmetro, altura total, estrutura da parede, tipo de tampa e camada de vedação. Diferentes tamanhos de tubos podem exigir suportes correspondentes ou outras peças de formato.
A viscosidade por si só não determina a capacidade de preenchimento. Densidade, partículas, aeração, sensibilidade à temperatura, encordoamento, sedimentação e recuperação do produto entre os ciclos podem afetar o desempenho do enchimento.
Confirme o formato da cauda do tubo, a borda finalizada, o conteúdo do código, a disposição dos caracteres e a orientação da arte final necessários. Amostras de tubos impressas ajudam a estabelecer as configurações corretas de marca de olho e vedação.
A capacidade declarada é de 20–35 tubos por minuto. O resultado prático deve ser avaliado em relação ao volume de enchimento selecionado, comportamento do produto, tamanho do tubo, requisitos de codificação e método operacional.
O ZHF-006 pode ser configurado para produtos de limpeza facial, cremes para as mãos, cremes para a pele, loções, géis, pasta de dente e outras formulações de cuidados pessoais compatíveis embaladas em tubos compressíveis.
Pomadas e géis tópicos compatíveis podem ser processados quando os materiais selecionados para contato com o produto, o procedimento de limpeza e os controles de produção atendem aos requisitos da aplicação pretendida.
A máquina pode ser avaliada para pastas alimentícias e produtos semifluidos compatíveis. A formulação, o procedimento de higiene, os materiais de contato e a estrutura do tubo devem ser revisados antes da produção.
Adesivos, colas, pastas lubrificantes e formulações industriais similares podem ser adequados quando sua viscosidade, conteúdo de partículas e propriedades químicas são compatíveis com os componentes de enchimento e o material do tubo.
Prepare as seguintes informações para que a máquina possa ser analisada em relação à tarefa real de embalagem:
Material do tubo e estrutura da camada de vedação
Diâmetro do tubo e altura total
Posição da marca do olho impressa
Volume de enchimento alvo
Densidade e viscosidade do produto
Conteúdo de partículas ou fibras, se presente
Capacidade de produção necessária
Formato da cauda do tubo e requisitos de corte
Formato de lote ou código de data
Utilitários elétricos e de fábrica disponíveis
Amostras de tubos e material representativo do produto
Recomenda-se testar com tubos de nível de produção e com a formulação real antes da aprovação da configuração final.
Escolha um intervalo que cubra o volume alvo sem colocar o ponto de preenchimento normal desnecessariamente próximo do limite do intervalo. A densidade do produto, a viscosidade e a consistência de dosagem necessária também devem ser avaliadas antes da seleção do componente de enchimento.
O diâmetro de vedação indicado é ajustável de 5 a 50 mm. Diferentes diâmetros ou formatos de tubos podem exigir suportes e peças de formato correspondentes para manter o posicionamento correto durante todo o processo rotativo.
A contaminação pesada pode afetar qualquer processo de vedação de tubos. As configurações de enchimento e o bocal anti-gotejamento devem ser ajustados para manter a ponta do tubo limpa. Os tubos também devem ser testados em condições de produção realistas, em vez de presumir que os resíduos não terão efeito.
Forneça tubos de nível de produção, tampas, material representativo do produto, o volume de enchimento alvo, detalhes da marca ocular e o selo e formato de código necessários. As amostras do fornecedor de embalagem pretendido são preferíveis aos tubos de ensaio não impressos.
A adequação depende do tamanho das partículas, da concentração, do comportamento de sedimentação e das dimensões internas do caminho de enchimento. É necessário um teste do produto antes de confirmar uma configuração para formulações particuladas ou fibrosas.
Revisão do Projeto ZHF-006
Compartilhe o material do tubo, as dimensões, o volume de preenchimento desejado, as características do produto, os requisitos de codificação e o resultado esperado. Revisaremos esses detalhes para obter uma configuração de máquina adequada.