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Máquina de enchimento e pesagem automática ZHCJ-1926W para recipientes de 10–25L Máquina de enchimento e pesagem automática ZHCJ-1926W para recipientes de 10–25L

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Máquina de enchimento e pesagem automática ZHCJ-1926W para recipientes de 10–25L

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A ZHCJ-1926W é uma máquina de envase e pesagem automática de seis cabeças para dispensar líquidos compatíveis em recipientes de 10 a 25 litros. O feedback independente do peso em cada posto de abastecimento oferece suporte à calibração individual, enquanto o enchimento de mergulho rápido e lento ajuda a controlar o peso final, respingos e espuma. Com manuseio de contêineres controlado por PLC e tubos de enchimento de conexão rápida, ele pode ser configurado para óleos, refrigerantes, produtos à base de água e produtos químicos industriais selecionados.
  • ZHCJ-1926W

  • ZUNGWAN

Status de disponibilidade:
Quantidade:

Visão geral do produto

A ZHCJ-1926W é uma máquina de envase e pesagem automática de seis cabeçotes desenvolvida para dispensar produtos líquidos em recipientes de 10 a 25L. Ele combina transporte de contêineres, pesagem de tara, enchimento rápido e lento, feedback de peso e descarga de contêineres cheios em um processo automatizado.

Cada posto de abastecimento utiliza um sistema independente de pesagem e feedback. O preenchimento alvo pode, portanto, ser definido e ajustado de acordo com o produto, recipiente e peso líquido necessário.

A máquina é adequada para água, refrigerante, óleo lubrificante, produtos químicos finos selecionados, pesticidas e outros líquidos industriais compatíveis. Um mecanismo de enchimento de mergulho ajuda a controlar respingos e espuma, abaixando os bicos de enchimento em direção ou dentro do recipiente durante o ciclo de enchimento.

A capacidade de produção publicada é de até 600 contêineres por hora, com erro de enchimento declarado de 0,2%. O desempenho real depende da quantidade de enchimento, viscosidade do líquido, densidade, características de formação de espuma, pressão de alimentação, estabilidade do recipiente e precisão necessária.

Pesagem Independente e Controle de Feedback

Enchimento de peso líquido

Ao contrário de um sistema de enchimento baseado em tempo ou de volume fixo, o ZHCJ-1926W mede o peso entregue em cada contêiner.

O processo básico é:

  1. Um contêiner vazio entra no posto de gasolina.

  2. A plataforma de pesagem detecta o contêiner.

  3. O sistema de controle registra ou compensa o peso da tara.

  4. A válvula de enchimento inicia a fase de enchimento rápido.

  5. O fluxo diminui à medida que o peso medido se aproxima do alvo.

  6. O preenchimento é interrompido quando o objetivo configurado é alcançado.

  7. O contêiner cheio sai da estação.

Como o produto é medido por peso, as mudanças na temperatura ou na densidade afetam a relação entre peso e volume. A meta deve, portanto, ser definida como peso líquido quando a precisão da pesagem for o requisito principal.

Seis cabeças de enchimento independentes

A máquina está equipada com seis cabeças de enchimento. Cada cabeçote possui um sistema independente de pesagem e feedback que pode ser ajustado separadamente.

O ajuste individual ajuda a compensar diferenças em:

  • Resposta da válvula de enchimento

  • Fluxo de produto

  • Comprimento do tubo de abastecimento

  • Posição do contêiner

  • Calibração de célula de carga

  • Instalação mecânica

Durante o comissionamento, cada estação de pesagem deve ser calibrada utilizando pesos de teste certificados e verificada com o produto real.

Erro de preenchimento publicado

As informações originais do produto listam uma faixa de erro de 0,2%.

Antes de utilizar este valor como garantia contratual de rigor no enchimento, confirme se significa:

  • ±0,2% do peso líquido alvo

  • Uma faixa total de 0,2%

  • Repetibilidade entre contêineres consecutivos

  • Precisão após média estatística

  • Precisão sob condições específicas de produto e velocidade

O líquido de teste, o peso alvo, o tipo de recipiente, a velocidade de produção e o método de medição devem ser indicados no acordo técnico.

Manuseio automatizado de contêineres

Alimentação de contêiner

Os contêineres entram na área de enchimento através do transportador. Sensores detectam sua chegada e coordenam a sequência de enchimento através do sistema de controle PLC.

A alimentação deve manter espaçamento suficiente para que cada recipiente chegue à estação de pesagem correta sem colisão ou desalinhamento.

Contagem e posicionamento de contêineres

O sistema de controle conta os recipientes recebidos e os posiciona abaixo das cabeças de enchimento. O posicionamento correto é particularmente importante para recipientes de boca larga porque um bico descentralizado pode causar respingos ou contaminar a borda do recipiente.

As guias devem ser ajustadas à largura e formato reais do recipiente, permitindo que o recipiente se mova sem atrito excessivo.

Processo de pesagem de tara

A tara do contêiner pode variar devido às tolerâncias de fabricação. Uma etapa de pesagem da tara ajuda o sistema a calcular o peso líquido do produto, em vez de tratar todos os recipientes vazios como idênticos.

A variação permitida do peso do recipiente deve ser avaliada durante o teste da amostra.

Descarga de contêiner cheio

Após o enchimento, os contêineres saem da estação de pesagem para manuseio manual ou integração com equipamentos posteriores.

Dependendo do formato da embalagem, o equipamento downstream pode incluir:

  • Colocação de tampa ou tampa

  • Tampar ou pressionar a tampa

  • Vedação por indução

  • Inspeção de vazamento

  • Rotulagem

  • Codificação jato de tinta

  • Verificação de peso

  • Embalagem de caixa

  • Paletização

Estas funções não estão incluídas, a menos que sejam especificadas na configuração final da linha.

Enchimento de mergulho rápido e lento

Preenchimento em duas etapas

O ZHCJ-1926W utiliza estágios de enchimento rápido e lento.

O enchimento rápido fornece a maior parte da quantidade desejada para manter a eficiência da produção. À medida que o peso medido se aproxima do ponto definido, a máquina muda para enchimento lento para reduzir o excesso e melhorar o controle do peso final.

O ponto de mudança deve ser configurado de acordo com:

  • Peso alvo

  • Viscosidade líquida

  • Densidade líquida

  • Pressão de fornecimento

  • Resposta da válvula

  • Comportamento de espuma

  • Precisão necessária

Mecanismo de enchimento de mergulho

Os bicos de enchimento movem-se para baixo em direção ou para dentro do recipiente durante o enchimento. Isto encurta a distância de queda livre e pode ajudar a reduzir salpicos e espuma.

O bocal pode subir de acordo com a sequência de enchimento quando suportada pela configuração final da máquina.

O enchimento de mergulho é útil para produtos como:

  • Líquidos de limpeza espumantes

  • Refrigerante

  • Produtos químicos agrícolas selecionados

  • Óleos lubrificantes

  • Líquidos que respingam quando descarregados de altura

O movimento real do bico, a profundidade de imersão e o programa de elevação devem ser testados com o produto e o recipiente do cliente.

Controle de gotejamento e amarração

Alguns óleos e líquidos químicos podem pingar ou formar fios após o fechamento da válvula. Design apropriado de bico, controle de corte, sucção, bandejas de coleta ou outras opções podem ser necessários dependendo do material.

O desempenho sem gotejamento deve ser avaliado usando o produto real e não apenas água.

Compatibilidade de contêineres

A máquina foi projetada para grandes recipientes dentro da faixa dimensional indicada.

Parâmetro do contêiner

Requisito publicado

Faixa de enchimento

10–25L

Comprimento máximo do contêiner

350mm

Largura máxima do contêiner

280mm

Abertura de contêiner

Pelo menos Ø50mm

A compatibilidade do contêiner também depende de:

  • Altura do contêiner

  • Posição do pescoço

  • Posição de abertura

  • Posição da alça

  • Rigidez inferior

  • Peso do contêiner vazio

  • Resistência da parede

  • Estabilidade no transportador

  • Formato de tampa ou tampa

Latas retangulares, baldes redondos, tambores e recipientes irregulares podem exigir trilhos-guia, dispositivos de posicionamento ou localizações de bicos diferentes.

Os clientes devem fornecer desenhos e amostras de recipientes físicos antes da produção final da máquina.

Aplicações líquidas

Óleo lubrificante

O enchimento baseado em peso pode ser usado para óleos lubrificantes embalados em grandes recipientes. A válvula de enchimento, o diâmetro do tubo, o sistema de abastecimento e o bico devem ser selecionados de acordo com a viscosidade e a temperatura.

Refrigerante

A máquina pode encher produtos de refrigeração compatíveis quando os materiais molhados, vedações e componentes do tubo são quimicamente adequados.

O comportamento da formação de espuma deve ser testado para determinar a transição de enchimento rápido para lento e o movimento do bocal.

Água e líquidos à base de água

Água e produtos à base de água compatíveis podem ser processados ​​usando o sistema de pesagem. Aplicações de alto fluxo requerem fornecimento de material suficiente e pressão equilibrada em todos os seis cabeçotes.

Química Fina

Produtos químicos finos selecionados podem ser envasados ​​quando sua corrosividade, toxicidade, volatilidade, inflamabilidade e compatibilidade de material forem revisadas.

Não se deve presumir que uma máquina padrão seja adequada para produtos químicos perigosos sem uma avaliação de segurança específica da aplicação.

Produtos Químicos Agrícolas

A página lista líquidos pesticidas como aplicação. O enchimento de produtos químicos agrícolas pode exigir:

  • Componentes de contato resistentes à corrosão

  • Vedações e mangueiras compatíveis

  • Áreas de enchimento fechadas

  • Coleta de exaustão ou vapor

  • Contenção de derramamento

  • Proteção do operador

  • Procedimentos de limpeza dedicados

  • Proteção elétrica aplicável

A Ficha de Dados de Segurança do produto deverá ser submetida antes da confirmação da configuração da máquina.

Sistema de fornecimento de produtos

O enchimento estável requer um sistema de entrega de produto adequado a montante da máquina.

O acordo de fornecimento pode incluir:

  • Tanque de armazenamento

  • Tanque tampão

  • Bomba de transferência

  • Controle de nível

  • Filtro

  • Regulação de pressão

  • Tubo de retorno

  • Controle de temperatura

  • Agitação

A pressão de alimentação deve permanecer estável enquanto vários cabeçotes de enchimento estiverem operando. Fornecimento insuficiente pode causar tempos de enchimento mais longos ou comportamento de fluxo diferente entre os cabeçotes.

O cliente deve fornecer a viscosidade, densidade, temperatura operacional e pressão de alimentação disponível do produto antes que o sistema de entrega seja selecionado.

PLC e controle do operador

O ZHCJ-1926W usa controle baseado em PLC para coordenar o manuseio, pesagem e enchimento de contêineres.

Dependendo da configuração final, os operadores poderão definir ou revisar:

  • Peso líquido alvo

  • Quantidade de enchimento rápido

  • Quantidade de enchimento lento

  • Velocidade de enchimento

  • Movimento do bico

  • Contagem de contêineres

  • Status de produção

  • Informações de alarme

  • Operação manual

  • Configurações de calibração

Armazenamento de receitas, níveis de senha, exportação de dados, seleção de idioma e comunicação remota devem ser confirmados como opções em vez de funções padrão assumidas.

Os parâmetros de produção só devem ser alterados por operadores autorizados.

Limpeza e Manutenção

Tubos de enchimento de conexão rápida

A página do produto descreve tubos de enchimento de conexão rápida que podem ser desmontados para limpeza e manutenção.

Antes de mudar de produto, os operadores devem:

  1. Pare o fornecimento de material.

  2. Despressurize o circuito de enchimento.

  3. Drene o produto restante com segurança.

  4. Remova os tubos e bicos aplicáveis.

  5. Limpe-os usando um método compatível.

  6. Inspecione as vedações e conexões.

  7. Remonte o caminho do produto.

  8. Execute um teste controlado antes da produção.

Mudança de produto

O método de limpeza necessário depende se o próximo produto é compatível com o anterior.

Os requisitos de contaminação cruzada devem ser definidos para:

  • Diferentes graus de lubrificante

  • Formulações de refrigerante

  • Pesticidas

  • Química fina

  • Líquidos relacionados com alimentos

  • Produtos com cores ou odores diferentes

A página atual não informa que a máquina possui sistema CIP automático. Os requisitos de limpeza manual ou semiautomática devem, portanto, ser confirmados.

Manutenção do Sistema de Pesagem

As plataformas de pesagem e células de carga devem ser protegidas contra impactos, sobrecargas, acúmulo de produto e ajustes mecânicos incorretos.

As verificações de rotina devem incluir:

  • Estabilidade de ponto zero

  • Precisão de calibração

  • Movimento da plataforma

  • Condição do cabo

  • Montagem do sensor

  • Alinhamento do transportador

  • Acúmulo de produto

  • Resposta da válvula de enchimento

Integração de linha de produção

A ZHCJ-1926W pode operar como uma máquina de envase independente ou fazer parte de uma linha de embalagem maior.

Uma linha completa pode incluir:

  1. Carregamento de contêiner vazio

  2. Transporte de contêineres

  3. Pesagem e enchimento automáticos

  4. Alimentação com tampa ou tampa

  5. Tampar ou pressionar a tampa

  6. Selagem

  7. Rotulagem

  8. Codificação

  9. Inspeção de peso

  10. Embalagem de caixas ou paletização

A integração da linha deve definir a altura do transportador, a direção de operação, o espaçamento dos contêineres, os sinais de velocidade, os intertravamentos de alarme e a lógica de controle a montante/jusante.

A capacidade de enchimento publicada não representa automaticamente a produção de uma linha completa. A máquina conectada mais lenta determina a velocidade geral de produção.

Lista de verificação de seleção de máquinas

Antes de confirmar o ZHCJ-1926W, forneça:

  • Nome do produto

  • Ficha de dados de segurança

  • Densidade

  • Viscosidade

  • Temperatura de enchimento

  • Tendência de formação de espuma

  • Peso líquido alvo

  • Tolerância de enchimento permitida

  • Dimensões do contêiner

  • Abertura do contêiner

  • Amostra de contêiner

  • Saída necessária

  • Fornecimento elétrico disponível

  • Ar comprimido disponível

  • Método de fornecimento a montante

  • Processo de embalagem a jusante

  • Requisitos de limpeza

O teste de amostras com o líquido e os recipientes reais é recomendado quando a precisão, a espuma, a compatibilidade química ou o controle de gotejamento são críticos.

Especificações técnicas

Parâmetro

Especificação

Modelo

ZHCJ-1926W

Tipo de máquina

Máquina de enchimento e pesagem automática

Número de cabeças de enchimento

6

Faixa de enchimento

10–25L

Capacidade publicada

Até 600 contêineres/hora

Erro de preenchimento publicado

0,2%; confirmar definição e condições de teste

Tamanho máximo do contêiner

L350 × L280mm

Abertura mínima do contêiner

Ø50mm

Dimensões principais da máquina

2700 × 1900 × 2500 mm

Fonte de energia

220V, 50Hz

Energia principal da máquina

3,5kW

Fornecimento de ar comprimido

0,6–0,8MPa

Método de controle

Controle CLP

Método de preenchimento

Enchimento de mergulho rápido e lento baseado em peso

Opinião

Feedback de pesagem independente para cada cabeçote

Conexão de tubo

Design de conexão rápida

Construção

Estrutura em aço inoxidável; nota a ser confirmada

Dimensões, capacidade, consumo de energia e precisão devem ser reconfirmados após a finalização da configuração da máquina.

Requisitos de instalação

O local de instalação deve fornecer:

  • Piso nivelado e resistente

  • Fornecimento elétrico necessário

  • Ar comprimido estável

  • Conexão de fornecimento de produto

  • Drenagem segura ou contenção de derramamentos

  • Autorização de manutenção

  • Iluminação adequada

  • Ventilação adequada

  • Acesso de emergência

  • Proteção apropriada ao material preenchido

A máquina deve ser nivelada antes da calibração dos sistemas de pesagem. A vibração do piso e equipamentos próximos podem afetar as leituras de peso.

Qualidade e Suporte de Engenharia

Máquina de enchimento e pesagem automatizada ZHCJ-1926W para embalagens de líquidos em grandes recipientes

A ZUNGWAN fornece equipamentos de envase e embalagem para aplicações líquidas, semilíquidas, cremes, pós, alimentícias, cosméticas, farmacêuticas, químicas diárias e industriais.

O suporte para ZHCJ-1926W pode incluir:

  • Avaliação de produtos e contêineres

  • Preenchendo testes

  • Configuração da máquina

  • Seleção de material de contato

  • Design de guia de contêiner

  • Integração da linha de produção

  • Orientação de instalação

  • Treinamento de operadores

  • Configuração de parâmetros

  • Planejamento de peças de reposição

  • Solução de problemas técnicos

Os clientes podem enviar amostras de produtos, recipientes, tampas, rótulos, desenhos e requisitos de produção para avaliação do projeto.

Perguntas frequentes

O ZHCJ-1926W é um enchimento volumétrico ou baseado em peso?

É uma máquina de envase baseada em peso. Cada posto de abastecimento mede a quantidade entregue no contêiner usando um sistema independente de pesagem e feedback.

Quais tamanhos de recipiente ele pode preencher?

A faixa de enchimento publicada é de 10–25L. O comprimento, largura, altura, posição de abertura, estabilidade e peso vazio do contêiner também devem corresponder à configuração da máquina.

O que significa o erro declarado de 0,2%?

A página lista um erro de preenchimento de 0,2%, mas a definição exata e as condições de teste devem ser confirmadas. A precisão depende do produto, peso alvo, velocidade de enchimento, recipiente e calibração.

A máquina pode atingir 600 contêineres por hora?

A capacidade publicada é de até 600 contêineres por hora. A produção real depende da quantidade de enchimento, fluxo do produto, viscosidade, espuma, manuseio do contêiner e equipamento a jusante.

Cada cabeça de enchimento pode ser ajustada separadamente?

Sim. Cada uma das seis cabeças de enchimento possui um sistema independente de pesagem e feedback que pode ser calibrado ou ajustado separadamente.

Ele pode encher líquidos espumantes?

O bocal de mergulho e a sequência de enchimento rápido/lento podem ajudar a reduzir a espuma. O desempenho final deve ser testado usando o produto real.

É adequado para óleo lubrificante?

Sim. A página lista o óleo lubrificante como aplicação. A viscosidade do produto, a temperatura, o diâmetro do tubo, o tipo de válvula, as vedações e a pressão de alimentação devem ser revisados.

Pode encher pesticidas ou líquidos químicos?

Ele pode preencher líquidos químicos e pesticidas compatíveis após a avaliação de suas Fichas de Dados de Segurança, corrosividade, inflamabilidade, toxicidade, vedações, materiais de contato e requisitos de ventilação.

A máquina inclui tampagem e etiquetagem?

A configuração atual é descrita como uma máquina de envase. Tampar, selar, rotular, codificar e embalar caixas devem ser solicitados como equipamentos de linha separados ou integrados.

A máquina é fácil de limpar?

Os tubos de enchimento utilizam conexões rápidas para auxiliar na desmontagem e limpeza. O processo de limpeza necessário depende do produto e dos requisitos de contaminação cruzada.

Quais amostras são necessárias antes da fabricação?

Forneça líquidos representativos, recipientes vazios, tampas ou tampas, desenhos de recipientes, peso alvo, velocidade necessária, tolerância de enchimento e a Ficha de Dados de Segurança do produto.

Quais utilitários são necessários?

A alimentação listada é de 220 V, 50 Hz com potência da máquina principal de 3,5 kW e ar comprimido de 0,6–0,8 MPa. A fase elétrica, o consumo de ar e as conexões locais devem ser confirmados antes da instalação.

Configuração do Processo de Preenchimento

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