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Zhsr-b
ZUNGWAN
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A ZUNGWAN ZHSR-B é uma máquina automática de envase e tamponamento de loções e cremes desenvolvida para aplicações cosméticas, de cuidados pessoais e de embalagens farmacêuticas adequadas. Ele combina a limpeza do ar do contêiner, o enchimento servocontrolado, a inserção do tampão, a tampa e a descarga do contêiner acabado em um sistema coordenado.
Com uma faixa de envase publicada de 15 a 250 ml e uma produção de 2.000 a 2.500 garrafas por hora, a máquina é destinada a fabricantes que precisam embalar líquidos, loções e cremes à base de água na mesma plataforma de produção.
O ZHSR-B reúne diversas operações de embalagem em um processo compacto e automatizado:
Os contêineres entram nas posições de trabalho.
A estação de purificação de ar remove a poeira solta do interior dos recipientes.
O sistema de enchimento servo dispensa o volume predefinido.
O tampão ou componente de fechamento necessário é inserido.
A tampa externa é posicionada e apertada.
Os recipientes acabados saem da máquina para a próxima etapa de embalagem.
A combinação dessas operações reduz o número de máquinas separadas e as transferências manuais necessárias entre o enchimento e o manuseio da tampa. Também ajuda a manter uma sequência de produção mais consistente.
A configuração final depende do recipiente, abertura da garrafa, estrutura do tampão e tipo de tampa. As amostras físicas da embalagem devem, portanto, ser avaliadas antes que o layout da máquina seja confirmado.
O ZHSR-B usa um servo motor e um sistema de enchimento de válvula rotativa para controlar o ciclo de enchimento. O servo acionamento proporciona movimento repetível, enquanto a válvula rotativa direciona o produto através do caminho de enchimento.
Esta estrutura suporta:
Ajuste eletrônico do volume de enchimento
Dosagem repetível em produção contínua
Velocidade de enchimento controlada
Enchimento de produtos com diferentes características de fluxo
Ajuste manual reduzido entre configurações de produção
Coordenação entre o movimento do bico e a descarga do produto
O servocontrole é particularmente útil quando uma fábrica lida com vários volumes de enchimento dentro da faixa de trabalho da máquina. Os parâmetros de enchimento corretos ainda precisam ser estabelecidos para cada formulação e recipiente.
Para produtos adequados à base de água, a máquina pode usar um método de enchimento direto por auto-sucção. Esta configuração suporta produtos que fluem facilmente e não requerem alimentação assistida de um fornecimento de produto pressurizado.
Exemplos de avaliação incluem:
Água cosmética
Produtos fluidos para a pele
Emulsões de baixa viscosidade
Loção corporal leve
Outras fórmulas à base de água compatíveis
As loções podem variar consideravelmente em viscosidade e comportamento de fluxo. O enchimento servocontrolado permite que a velocidade de enchimento e o movimento de distribuição sejam ajustados de acordo com a formulação real.
Antes da produção, a loção deve ser testada para:
Consistência de fluxo
Tendência de formação de espuma
Amarrando ou pingando
Sensibilidade à temperatura
Repetibilidade do volume de preenchimento
Resíduos ao redor da abertura da garrafa
O ZHSR-B também pode ser configurado para recheio de creme dentro da faixa de volume especificada. A densidade do creme, a viscosidade e a resistência ao fluxo influenciam a velocidade de enchimento e o arranjo necessário de alimentação do material.
Um teste de produto é recomendado para cremes espessos, produtos com partículas suspensas ou fórmulas cuja viscosidade muda significativamente com a temperatura.
Algumas loções e produtos à base de água geram espuma quando são enchidos muito rapidamente ou quando caem de cima da abertura do recipiente. O ZHSR-B suporta um processo de enchimento de rastreamento destinado a controlar o fluxo do produto e reduzir a formação de bolhas.
O movimento de enchimento pode ser coordenado com o aumento do nível do produto, ajudando a encurtar a distância entre a saída do bico e a superfície do líquido. Isto é particularmente útil para formulações que requerem uma aparência de superfície limpa após o enchimento.
O resultado depende de vários fatores:
Viscosidade do produto
Velocidade de enchimento
Diâmetro do bico
Formato do recipiente
Temperatura do produto
Características de formação de espuma
Espaço necessário
Um teste de amostra deve ser usado para determinar o movimento correto do bico e o perfil de velocidade de enchimento.
Recipientes cosméticos vazios podem conter partículas soltas introduzidas durante a fabricação, armazenamento ou transporte. O ZHSR-B integra um processo de limpeza de ar antes do enchimento.
O arranjo de limpeza de linha dupla utiliza ar comprimido juntamente com sucção a vácuo. O ar comprimido solta as partículas dentro do recipiente, enquanto a sucção a vácuo remove a poeira deslocada da área de trabalho.
Este processo pode ajudar:
Prepare os recipientes antes de encher
Reduza a poeira solta dentro de garrafas vazias
Integre a preparação do recipiente ao ciclo de enchimento
Reduza o trabalho manual de limpeza de ar
Mantenha um processo de enchimento mais ordenado
A limpeza do ar é uma etapa de preparação do recipiente. Não substitui a limpeza, esterilização ou controles ambientais exigidos pelo próprio sistema de qualidade do fabricante do produto.
Após o enchimento, o ZHSR-B pode concluir as operações necessárias de inserção e tampamento do tampão de acordo com a configuração de fechamento selecionada.
A faixa de limite publicada é de 15–50 mm. A compatibilidade final depende de mais do que o diâmetro da tampa e deve ser analisada em relação ao design real da tampa.
Detalhes importantes de fechamento incluem:
Diâmetro e altura da tampa
Especificação de thread
Formato do plugue interno
Dimensões do gargalo
Material da tampa
Força de aperto necessária
Direção de alimentação de fechamento
Componentes invioláveis, quando usados
As configurações corretas da tampa ajudam a obter um fechamento seguro sem deformar a tampa, danificar a rosca ou afetar a aparência da embalagem acabada.
Tampas incomuns, tampas cosméticas de parede dupla, tampas de bomba ou embalagens altamente decorativas podem exigir uma estrutura de manuseio personalizada.
A velocidade de produção publicada é de 2.000 a 2.500 garrafas por hora.
A produção real é determinada pelo ciclo completo de embalagem e não apenas pelo mecanismo de enchimento. Fatores que podem afetar a velocidade incluem:
Volume de preenchimento
Viscosidade do produto
Tendência de formação de espuma
Estabilidade do contêiner
Estrutura de plug e tampa
Desempenho de alimentação de fechamento
Precisão de enchimento necessária
Reabastecimento de material do operador
Velocidade da máquina upstream e downstream
Para o planejamento da produção, a velocidade alvo deve ser testada usando o produto, frasco, tampão e tampa pretendidos, em vez de apenas testar o recipiente vazio.
O ZHSR-B pode ser avaliado para produtos de envase e tamponamento como:
Loção facial
Loção corporal
Loção hidratante
Creme facial
Creme para as mãos
Creme para a pele
Emulsões cosméticas
Produtos para a pele à base de água
Cremes leves para cuidados pessoais
Emulsões para cuidados com o corpo
Produtos de cuidado de fluidos compatíveis
Outras formulações à base de loção
A máquina também pode ser avaliada para cremes farmacêuticos e produtos fluidos compatíveis quando o sistema de envase, os componentes de contato com o produto, o procedimento de limpeza e o ambiente de produção atendem aos requisitos do processo do fabricante.
A adequação do recipiente depende das dimensões da garrafa, da estabilidade da garrafa, do tamanho da abertura e do design da tampa. Os recipientes de vidro e plástico devem ser avaliados através de amostras físicas.
Parâmetro | Especificação |
|---|---|
Modelo | Zhsr-b |
Tipo de máquina | Máquina automática de enchimento e tamponamento de loções e cremes |
Intervalo de enchimento | 15–250ml |
Precisão de preenchimento publicada | 99% |
Intervalo de captura | 15–50 mm |
Velocidade de produção | 2.000–2.500 garrafas/hora |
Fonte de energia | CA 220V |
Potência instalada | 2kW |
Pressão de ar necessária | 0,4–0,6MPa |
Controle de enchimento | Servo motor com válvula rotativa |
Métodos de preenchimento | Rastreamento de enchimento e auto-sucção direta para produtos adequados |
Principais processos | Limpeza de ar, enchimento, inserção de plugue, tampagem e descarga |
Materiais típicos | Produtos, loções e cremes à base de água |
Indústrias típicas | Cosméticos, cuidados pessoais e embalagens farmacêuticas adequadas |
A velocidade de produção e o desempenho de envase variam de acordo com a formulação, volume de envase, recipiente e fechamento. A especificação final da máquina deve ser baseada em amostras testadas e na configuração do pedido confirmado.
A troca de produtos deve ser planejada de acordo com as características da loção ou creme que está sendo processado. O material residual no caminho de enchimento pode afetar o próximo lote, especialmente quando houver mudança de cor, fragrância, ingredientes ativos ou viscosidade do produto.
Um procedimento prático de mudança deve incluir:
Isolar a máquina de acordo com as instruções de operação.
Remoção do produto restante do caminho de abastecimento e enchimento.
Limpeza da válvula rotativa, tubos e bicos de enchimento.
Inspecionar vedações e componentes de contato com o produto.
Instalando a garrafa necessária e os ajustes de fechamento.
Inserindo ou ajustando os parâmetros de enchimento.
Executando recipientes de amostra.
Verificação da quantidade de enchimento, limpeza da garrafa e aperto da tampa.
Liberação da máquina para produção após inspeção.
O agente e método de limpeza apropriados devem ser compatíveis tanto com a formulação processada quanto com os componentes da máquina.
Quando vários produtos são programados na mesma máquina, organizar a produção de cores mais claras para cores mais escuras ou de viscosidade mais baixa para mais alta pode ajudar a simplificar a troca. A sequência final deverá seguir os procedimentos de qualidade da fábrica.
A ZHSR-B pode fazer parte de uma linha mais ampla de embalagens cosméticas. Dependendo do projeto, os equipamentos associados podem incluir:
Equipamento de alimentação com mamadeira ou desembaralhamento de mamadeira
Sistemas de armazenamento e alimentação de produtos
Máquinas de etiquetagem
Equipamento de codificação
Estações de inspeção visual
Mesas de coleta de garrafas
Máquinas de encartuchamento
Equipamento de embalagem de caixas
A velocidade, a altura do transportador, a direção de transferência do contêiner e a interface de controle devem ser coordenadas em toda a linha.
Um layout de linha também deve levar em conta o acesso do operador, reabastecimento de produtos, carregamento de tampas, limpeza, inspeção e manutenção.
Forneça as seguintes informações ao solicitar uma configuração de máquina:
Nome do produto e aplicação pretendida
Viscosidade do produto ou uma amostra representativa
Se o produto forma espuma, fios ou pinga
Volume de enchimento necessário
Velocidade de produção desejada
Material, forma e dimensões da garrafa
Dimensões da abertura e gargalo da garrafa
Amostra de tampão interno ou rolha
Amostra da tampa externa e detalhes da rosca
Resultado de limite obrigatório
Tensão e frequência disponíveis
Pressão de ar comprimido disponível
Equipamento upstream e downstream necessário
Layout da oficina e direção do transportador
Requisitos de limpeza e troca de produto
Para uma avaliação confiável, envie quantidades suficientes do produto pretendido, frascos, rolhas e tampas para teste. Os desenhos são úteis para revisão preliminar, mas as amostras físicas fornecem uma base mais precisa para o manuseio de contêineres e testes de fechamento.
O ZHSR-B é fornecido pela Wenzhou Zungwan Intelligent Machine Co., Ltd., fabricante de equipamentos de envase e embalagem para líquidos, pós, cremes, pomadas e produtos semifluidos.
De acordo com o perfil da empresa, o escopo de fabricação da ZUNGWAN inclui máquinas de envase, tampadoras, separadoras de garrafas, etiquetadoras, máquinas de enchimento e selagem de tubos, máquinas de encartuchamento e outros equipamentos de embalagem.
A empresa informa:
Certificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001
Certificação CE para modelos de máquinas selecionados
Mais de 20 patentes de invenções e modelos de utilidade
Experiência com projetos de embalagens nacionais e internacionais
Seleção de máquinas e suporte para configuração de linha
Assistência técnica e pós-venda
O apoio ao projeto pode incluir a revisão de amostras, a confirmação da sequência operacional e a correspondência dos equipamentos de embalagem associados antes da fabricação.
Forneça o produto real, frascos, tampões internos e tampas externas sempre que possível. A viscosidade do produto, o volume de enchimento, a velocidade alvo, a alimentação elétrica e as condições do ar comprimido também devem ser fornecidos. Amostras físicas permitem ao fabricante avaliar o comportamento de enchimento, o posicionamento do recipiente e a compatibilidade do fechamento.
A máquina foi projetada para produtos, loções e cremes à base de água dentro de sua faixa de trabalho. Contudo, uma loção muito fina e um creme espesso podem exigir diferentes parâmetros de enchimento ou disposições de alimentação de material. Ambos os produtos devem ser testados se funcionarem na mesma máquina.
Nenhuma saída única se aplica a todos os produtos e recipientes. A velocidade publicada é de 2.000 a 2.500 garrafas por hora, mas a produção real depende do volume de enchimento, da viscosidade, do comportamento de formação de espuma, do manuseio da tampa e do ciclo completo de produção.
O processo de enchimento de rastreamento coordena o movimento do bico com a distribuição do produto. A redução da distância de queda livre pode ajudar a limitar a turbulência e a formação de bolhas. A velocidade correta e o movimento do bico devem ser estabelecidos através de testes do produto.
Não necessariamente. O diâmetro da tampa é apenas um fator de compatibilidade. A altura da tampa, o desenho da rosca, o gargalo da garrafa, o tampão interno, o material e o método de aperto necessário também devem corresponder ao sistema de tampa.
Pode ser possível, mas recipientes irregulares, instáveis ou de parede dupla podem exigir suportes personalizados ou componentes de manuseio. As amostras devem ser testadas para confirmar o posicionamento e a estabilidade da transferência.
A máquina pode ser planejada como parte de uma linha completa de embalagem. A direção do transportador, a altura de trabalho, o equilíbrio da velocidade e a conexão do sinal devem ser revisados antes que o layout da linha seja finalizado.
O material restante deve ser removido do caminho do produto e a válvula rotativa, tubos e bicos devem ser limpos usando um método compatível com a formulação e os componentes da máquina. Os procedimentos de qualidade do usuário determinam a validação de limpeza necessária.
O ZHSR-B pode ser avaliado para produtos farmacêuticos compatíveis. A adequação depende da formulação, do padrão de higiene exigido, do material de contato com o produto, do procedimento de limpeza e do ambiente de produção. Esses requisitos devem ser confirmados para o projeto específico.
A configuração publicada usa alimentação CA de 220 V, potência instalada de 2 kW e ar comprimido de 0,4–0,6 MPa. A frequência elétrica, o arranjo do plugue ou da fiação e o consumo de ar comprimido devem ser incluídos na especificação final do pedido.
Envie-nos seu produto, volume de enchimento, garrafa, tampão interno, tampa e saída alvo. A equipe ZUNGWAN revisará o comportamento do enchimento, a compatibilidade do fechamento e a configuração necessária do ZHSR-B.
